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冷冲常见问题及解决方法一

冲裁间隙对产品质量的影响,分析及解决方案:

①制件断面光亮带太宽,有齿状毛刺;

原因:冲裁间隙太小

解决:减小落料模的凸模或加大冲孔模的凹模并保证合理间隙.

②制件断面粗糙圆角大,光亮带小,有拉长的毛刺;

原因:冲裁间隙太大

解决:更换或返修落料模的凸模或冲孔模的凹模并保证合理间隙

③制件断面光亮带不均匀或一边有带斜度的毛刺;

原因:冲裁间隙不均匀

解决:返修凸模或凹模并调整到间隙均匀

冷冲常见问题及解决方法二

冲压毛刺产生原因及解决方案:

①原因:设计或制造间隙不合理

解决:规范设计和制造间隙;

②原因:材质及热处理不当,产生凹模倒锥或刀口不锋利

解决:合理选材,模具工作部分材料用硬质合金,合理热处理;

③原因:冲压磨损或凸模进入凹模太深

解决:研磨冲头或镶件,调整凸模进入凹模深度;

④原因:导向结构不精密或操作不当

解决:检修模具内导柱导套及冲床导向精度,规范冲床操作.

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